Naše služby a procesy zabezpečenia kvality zabezpečujú spoľahlivosť našich produktov a vašu spokojnosť.
1. Výber materiálu a optimalizácia zloženia
Vyberte si kaluba s nízkym obsahom uhlíka a vysokým obsahom horčíka
Nízko uhlíkový ekvivalent: Ekvivalent uhlíka sa vzťahuje na súčet uhlíka, kremíka a ďalších prvkov v jednom železniu. Nižší uhlíkový ekvivalent môže znížiť zrážanie grafitu, čím sa zlepší odolnosť liatinovej korózie. Nízko uhlíková liatina má silnejšiu hustotu, znižuje mikrokraky a defekty v kovovej matrici a pomáha odolávať invázii do vonkajších korozívnych médií.
Vysoký obsah horčíka: Horčík je kľúčovým legalingovým prvkom ťažného železa, ktorý môže podporovať sféroidizáciu grafitu, čo mu dáva vyššie mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii. Správne množstvo horčíka môže zlepšiť pevnosť, húževnatosť a opotrebenie odolnosti voči liatinovej železa a znížiť jeho pravdepodobnosť zlyhania vo vlhkých alebo korozívnych prostrediach.
Pridanie legídnych prvkov
Meď (Cu): Pridanie medi môže významne zvýšiť odolnosť proti korózii Diery železa v atmosfére. Meď sa zvyčajne používa na výrobu častí, ktoré sú vystavené vonkajšiemu prostrediu alebo kyslé médiá po dlhú dobu, ako sú budovy, diely, vonkajšie potrubia atď. Môže zabrániť ďalšej korózii kovovej matrice vytvorením vrstvy oxidu medi.
Nikel (NI): Nikel zvyšuje odolnosť liatiny korózie v chemických médiách, najmä v morskej alebo kyslom prostredí. Zvýšenie obsahu niklu môže zlepšiť odolnosť proti korózii a odolnosť proti opotrebeniu v ťažnom železniu, ktoré je vhodné pre morské, ropné, chemické a iné priemyselné odvetvia.
Chromium (CR): Chromium má dobré antioxidačné vlastnosti. Môže tvoriť pasivačný film na povrchu ťažného železa, aby sa zabránilo reagovaniu kovovej matrice s kyslíkom alebo vlhkosťou. Všeobecne sa používa v prostrediach s vysokou teplotou oxidácie. Napríklad krémové železo s vysokým obsahom chrómu má dôležité aplikácie v čepeloch plynových turbín alebo zariadeniach na spracovanie plynu s vysokým teplotou.
2.
Výstrel
Peening Shot je použitie malých častíc oceľových guličiek, keramiky atď. Na zasiahnutie povrchu ťažného železa pri vysokej rýchlosti, aby sa vytvorilo tlakové napätie na povrchu, čím sa zlepšila hustota povrchu a znížila výskyt trhlín. Peening Shot môže účinne zvýšiť odolnosť voči kritilu železa korózie, najmä ak sa používa v prostrediach s vysokým stresom, môže znížiť výskyt korózie únavy a korózie stresu.
Poťahová technológia
Epoxidové povlaky: Epoxidové povlaky je povlak s vynikajúcou chemickou stabilitou a odolnosťou proti korózii, najmä vhodný pre hydraulické systémy, potrubia a automobilové diely. Epoxidový povlak môže účinne zabrániť erózii vlhkosťou, kyslíkom a chemikáliami a predĺžiť služobnú životnosť častí.
Polyuretánový náter: Polyuretánový povlak má silný odpor počasia a vydrží extrémne počasie a ultrafialové lúče, takže sa široko používa vo vonkajších zariadeniach a proti korózii oceľovej konštrukcie. Môže efektívne chrániť ťažné železné časti v morskom alebo vlhkom prostredí.
Metalizácia: Technológia tepelného postrekovania môže na povrchu ťažného železa tvoriť ochrannú vrstvu kovu, ako je zinok alebo hliník. Tento povlak môže tvoriť obetnú ochranu anód, aby sa zabránilo korózii. Tento povlak je obzvlášť účinný v morských prostrediach alebo v korozívnych podmienkach klímy.
Elektroplatácia (napríklad pokovovanie niklu)
Elektroplatácia je metóda pokovovania kovu na povrch ťažného železa cez elektrický prúd. Plating niklu môže účinne zlepšiť odolnosť proti korózii a tiež zvýšiť povrchovú úpravu a estetiku. Plating niklu môže zabezpečiť silnú ochranu pred kyslými roztokmi a soľným sprejom a je to bežná metóda povrchovej úpravy v oblasti chemickej korózie.
3. Ošetrenie ochrany povrchu
Fosfátovanie
Fosfát je metóda ošetrenia, ktorá tvorí fosfátový ochranný film na povrchu ťažného železa chemickou reakciou. Toto ošetrenie môže nielen účinne zlepšiť odolnosť proti korózii povrchu, ale tiež zvýšiť adhéziu medzi povlakom a substrátom, najmä pre liatinové časti, ktoré je potrebné maľovať. Hrúbka a uniformita fosfátového filmu priamo ovplyvňujú účinok proti korózii.
Oxidačné ošetrenie (oxid čierny)
Oxidačné ošetrenie je bežná metóda ochrany povrchu, ktorá tvorí ochranný film na povrchu ťažného železa prostredníctvom oxidačnej reakcie. Film je zvyčajne čierny a môže poskytnúť miernu odolnosť proti korózii. Všeobecne sa používa v aplikáciách, ktoré nevyžadujú vysokú ochranu proti korózii, ale vyžadujú vzhľad, ako sú nástroje a časti prístrojov.
Anodická ochrana
Anodická ochrana je technológia, ktorá využíva elektrochemické princípy na zabránenie korózii. Pripojením kreslíkových železných častí k obetnej anóde (ako je zinok alebo hliník) je anóda korodovaná pred železným materiálom. Táto technológia sa často používa v lodiach, potrubiach a morskom inžinierstve na zníženie poškodenia korózie.
4. Opatrenia na mazanie a tesnenie
Mazanie olejového filmu
Lubrikačný olejový film môže tvoriť ochrannú vrstvu na mechanickom kontaktnom povrchu, izolujúcu vlhkosť, kyslík a korozívne médiá, znižuje trenie, opotrebenie a koróziu. Pre pohyblivé časti (ako sú napríklad diery železa v hydraulických systémoch) je mazanie nevyhnutné, najmä v prostrediach s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou.
Vysokokvalitné tesnenia
Pri navrhovaní ductilných železných častí by sa mal brať do úvahy tesniaci výkon. Vysoko kvalitné tesnenia (ako napríklad fluórbber tesnenia) môžu účinne zabrániť penetrácii korozívnych látok, ako je voda, kyselina a olej, najmä v častiach s komplexnejšími tesniacami štruktúrami. Vodotesné a vlhké konštrukcie pomáhajú udržiavať odolnosť častí korózie.
5. Optimalizácia prostredia používania
Vyhnite sa dlhodobému vystaveniu sa kyslému a soľnému prostrediu
Pri navrhovaní ductilných železných častí by sa malo vlhké, kyslé alebo vysoké soľné prostredia vyhnúť dlhodobej expozícii. Kontakt so zdrojmi korózie je možné znížiť prostredníctvom vhodného návrhu tesnenia a ochranných opatrení.
Kontrola hodnoty
Kyslosť (hodnota pH) priemyselných kvapalín, plynov a chemikálií má veľký vplyv na odolnosť voči krózii voči krózii. V systémoch prepravy kvapalných prenosov, reguláciou hodnoty pH média a jej udržiavaním v rámci vhodného rozsahu, je možné účinne vyhnúť korózii spôsobenú nadmernou kyslosťou alebo alkalitou.